Kazıcı yükleyiciler, hem kazı hem de yükleme işlemlerini gerçekleştirebilmeleri nedeniyle inşaat, altyapı, belediye hizmetleri ve saha çalışmalarında yaygın olarak tercih edilir. Makinenin farklı operasyonlar arasında geçiş yapması, güç aktarım sistemindeki dişlilerin değişken yük ve tork değerleri altında çalışmasına neden olur. Bu nedenle kazıcı yükleyici dişlilerinde sağlamlık ve ölçü hassasiyeti birlikte değerlendirilmelidir.
Kazıcı yükleyicilerin şanzıman, diferansiyel, aks, redüktör ve çeşitli tahrik gruplarında kullanılan dişlilerin imalatını gerçekleştiriyoruz. Üretilecek parçanın makine içerisindeki görevini, eş çalışan bileşenlerini ve bağlantı yapısını inceleyerek uygun üretim yöntemini belirliyoruz.
Düz, helisel, konik, planet ve ayna mahruti gibi farklı dişli tipleri kazıcı yükleyicilerin mekanik sistemlerinde kullanılabilir. Her dişli tipi farklı geometrik özelliklere sahip olduğu için diş profili, çap, modül ve bağlantı bölgelerini teknik gereksinimlere göre işliyoruz. Böylece parçanın mevcut sistemle mekanik uyumunu destekliyoruz.
Mevcut dişli numunesi üzerinden üretim yapılması gerektiğinde parçanın ölçülerini hassas şekilde analiz ediyoruz.

Özellikle aşınmış bölgelerde yalnızca mevcut ölçüyü kopyalamak yerine parçanın çalışma sistemi ve eş bileşenlerle olan bağlantısını da değerlendiriyoruz. Teknik resme göre üretimlerde ise tolerans değerlerini üretim süreci boyunca takip ediyoruz.
Üretim sonunda gerçekleştirilen ölçüm ve kalite kontrolleriyle diş geometrisi, bağlantı noktaları ve kritik yüzeylerin uygunluğu incelenir. Kazıcı yükleyicilerin yoğun saha kullanımına uygun, güvenilir ve dayanıklı dişli çözümleri üretmeyi amaçlıyoruz.